供應修井頂驅(qū)技術研究與應用。對于低滲透油藏,修井頂驅(qū)施工主要采用注水方式開發(fā),隨著開發(fā)時間的延長,注水井檢修越來越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復速度緩慢.對于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進行作業(yè),該方法存在著占井時間長、放空水量大、破壞注采平衡、浪費能源、污染環(huán)境等眾多問題.帶壓作業(yè)裝置廠家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設計、配套關鍵工具的研發(fā)與試驗.目前,該項技術已經(jīng)成為注水井作業(yè)的主體技術,并逐步規(guī)?；茝V應用.

防噴器控制裝置的性能特點是什么? 供應修井頂驅(qū)遠程控制臺配有兩個獨立的電源。根據(jù)不同配置,提供不同排量的電動油泵、氣動油泵或手動油泵。蓄能器組的設計滿足關閉所有防噴器組和開啟液壓閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)的設計使得當一個或一-組蓄能器失效時 ,容量損失不超過總?cè)萘康?5% ,并且可以提供帶有美國機械I程師協(xié)會檢驗標記的蓄能器。氣動調(diào)壓閥控制裝置具有遠程氣動調(diào)壓功能。當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復到初始設定值。修井頂驅(qū)施工遠程控制臺控制管匯上有備用壓力源接口,必要時可引入壓力源。可根據(jù)需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供緊急輔助能量。當蓄能器和/或泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可利用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以關閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)還可以在緊急情況下為鉆臺和輔助控制臺提供應急氣源。

供應修井頂驅(qū)在蘇里格氣田的應用與進展。在介紹蘇里格氣田修井復產(chǎn)工藝技術現(xiàn)狀的基礎上,修井頂驅(qū)施工及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關鍵技術為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術難點有:卡鉆,橋塞坐封不嚴,管柱腐蝕和穿孔,鉆具復雜和井內(nèi)存在2個及以上節(jié)流器,對各個技術難點提出了相應的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長氣井生產(chǎn)時間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應用領域。

修井頂驅(qū)施工油管投堵的幾點做法。供應修井頂驅(qū)主要是指在油氣水井井口帶壓狀態(tài)下，利用專業(yè)設備和工具在井筒內(nèi)進行的作業(yè)。其作用主要是不污染地層和不改變目前地層壓力。實際工作中受原井管柱結(jié)垢（蠟）的影響，油管內(nèi)徑變小，造成多數(shù)情況下堵塞器投堵不到位，甚至根本投不進堵塞工具。有部分井投堵堵塞器到位后，原井管柱上的封隔器無法解封，堵塞器無法打撈或撈獲成功率低，造成后續(xù)修井工作處理難度加大。如何應用當前工藝技術達到修井需求，淺談幾點做法。

供應修井頂驅(qū)工作介質(zhì)是什么?修井頂驅(qū)施工有兩種結(jié)構(gòu):單閘板防噴器和雙閘板防噴器。閘板防噴器的設計完全符合美國石油學會16A和NACE公司MR-0175標準的要求。閘板防噴器主要用于鉆井、修井、油氣測試等作業(yè),控制井口壓勱,防止溢流或井噴。