專業(yè)帶壓作業(yè)裝置研究與應(yīng)用。帶壓作業(yè)裝置施工普遍具有儲(chǔ)層敏感性強(qiáng)的特點(diǎn),采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會(huì)造成儲(chǔ)層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術(shù)可以解決上述困難,而國(guó)內(nèi)氣井帶壓作業(yè)技術(shù)多以引進(jìn)為主,為了提升國(guó)內(nèi)氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術(shù)水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實(shí)現(xiàn)井口壓力14MPa以內(nèi)的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場(chǎng)試驗(yàn),各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。

專業(yè)帶壓作業(yè)裝置使用的意義介紹。帶壓作業(yè)裝置施工一般是指在井內(nèi)帶壓的作業(yè)條件下，專業(yè)技術(shù)人員通過(guò)配套設(shè)備完成修井、完井和鉆井等作業(yè)，目前在國(guó)內(nèi)小井眼鉆井、欠平衡鉆井、酸化、壓裂、側(cè)鉆、完井、測(cè)試、試油、修井和射孔等各項(xiàng)作業(yè)中已經(jīng)有了較為廣泛的應(yīng)用。帶壓作業(yè)技術(shù)的使用有五個(gè)方面的意義，包括：一點(diǎn)：污染物的零排放避免了壓井液對(duì)地面的污染和對(duì)環(huán)境的損壞，具有很高的環(huán)保意義;二點(diǎn)：對(duì)節(jié)約勘探開(kāi)發(fā)成本和提升油氣田經(jīng)濟(jì)效益大有裨益，通過(guò)減少壓井液的投入和抽排來(lái)實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提升，進(jìn)而提升經(jīng)濟(jì)效益;帶壓作業(yè)設(shè)備的使用的意義介紹。第三點(diǎn)：能夠?qū)崿F(xiàn)很多常規(guī)壓井作業(yè)中的技術(shù)難題，提升施工安全條件，減少壓井投入，避免壓井困難，同時(shí)改善高壓油井中壓井泥漿頻繁更換的問(wèn)題，降低配套設(shè)施的使用，解決長(zhǎng)時(shí)間困擾工作的注水井放溢流問(wèn)題;第四點(diǎn)：正確評(píng)價(jià)油氣藏、盡可能保持油氣層原始狀態(tài)，減少對(duì)地層的污染，大大限度保護(hù)產(chǎn)層、減少破壞，從而得到準(zhǔn)確的油井?dāng)?shù)據(jù);第五點(diǎn)：為油氣田勘探開(kāi)發(fā)提供新思路，便于地址分析的開(kāi)展，準(zhǔn)確、真實(shí)的完成工作任務(wù)和各種評(píng)價(jià)測(cè)試。

專業(yè)帶壓作業(yè)裝置技術(shù)研究與應(yīng)用。對(duì)于低滲透油藏,帶壓作業(yè)裝置施工主要采用注水方式開(kāi)發(fā),隨著開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng),注水井檢修越來(lái)越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導(dǎo)致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復(fù)速度緩慢.對(duì)于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進(jìn)行作業(yè),該方法存在著占井時(shí)間長(zhǎng)、放空水量大、破壞注采平衡、浪費(fèi)能源、污染環(huán)境等眾多問(wèn)題.帶壓作業(yè)裝置廠家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術(shù)原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)、配套關(guān)鍵工具的研發(fā)與試驗(yàn).目前,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為注水井作業(yè)的主體技術(shù),并逐步規(guī)?；茝V應(yīng)用.

專業(yè)帶壓作業(yè)裝置,包括取放背壓閥的升降桿、帶壓作業(yè)裝置施工安裝升降桿的缸體和設(shè)置于升降桿下端的工具接頭,缸體包括上缸體和下缸體,其特征是,上缸體上設(shè)有上法蘭,下缸體上設(shè)有下法蘭,上法蘭和下法蘭之間通過(guò)一對(duì)雙頭螺桿連接支撐,在上缸體和下缸體之間的升降桿上設(shè)有卡子和橡膠套；上缸體和下缸體之間通過(guò)管道導(dǎo)通,管道采用六個(gè)連接管依次連接而成；升降桿在上缸體和下缸體內(nèi)自由滑動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):采用分體式設(shè)計(jì),上缸體和下缸體之間的支撐件采用雙頭螺桿固定,管道采用若干個(gè)連接管依次連接的方式,連接管直接是可拆卸的,在生產(chǎn)時(shí)節(jié)省材料,也方便加工,拆卸也很方便,降低成本。

專業(yè)帶壓作業(yè)裝置遠(yuǎn)程控制臺(tái)配有兩套相互獨(dú)立的動(dòng)力源。根據(jù)配置不同,提供不同排量的電動(dòng)油泵,氣動(dòng)油泵或者手動(dòng)油泵。蓄能器組的設(shè)計(jì)滿足關(guān)閉全部防噴器組和打開(kāi)液動(dòng)閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設(shè)計(jì)成當(dāng)一個(gè)或一組蓄能器失效時(shí) ，其容量損失不大于總?cè)萘康?5% ,可提供具有ASME檢驗(yàn)標(biāo)記的蓄能器。帶有氣手動(dòng)調(diào)壓閥的控制裝置具有遠(yuǎn)程t動(dòng)調(diào)壓功能,當(dāng)氣源突然失效時(shí),控制壓力可以自動(dòng)恢復(fù)為初始設(shè)定值。遠(yuǎn)程控制臺(tái)的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時(shí)引入壓力源。1、在鉆井時(shí),防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動(dòng)放噴閥的主要設(shè)備; .2、地面防噴器控制裝置由遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)、輔助控制臺(tái)、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護(hù)房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實(shí)現(xiàn)迅速壓井等主要作用。3、帶壓作業(yè)裝置施工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據(jù)需要提供氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng),為控制管匯提供應(yīng)急輔助能量。當(dāng)蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動(dòng)力液時(shí),可以使用氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關(guān)閉防噴器。氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺(tái)及輔助控制臺(tái)提供應(yīng)急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設(shè)備控制系統(tǒng)及分流設(shè)備控制系統(tǒng))會(huì)標(biāo)使用權(quán)。產(chǎn)品型號(hào)多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。

專業(yè)帶壓作業(yè)裝置主要結(jié)構(gòu)是什么?有哪些作用？帶壓作業(yè)裝置施工是很重要的井控裝置,在鉆井尤其是欠平衡鉆井中發(fā)揮著重要作用。設(shè)計(jì)防噴器的目的是在壓力下關(guān)閉井筒，保持對(duì)井的連續(xù)控制,并循環(huán)進(jìn)入井內(nèi)的地層流體。液壓防噴器主要包括閘板防噴器和環(huán)形防噴器。閘板防噴器主要由殼體、側(cè)門(mén)、油缸、缸蓋、活塞、活塞桿、鎖軸、密封件、閘板等組成。它的工作過(guò)程是利用液壓推動(dòng)活塞,帶動(dòng)快門(mén)關(guān)閉或撞擊打開(kāi),從而關(guān)閉或打開(kāi)井口,達(dá)到封井和開(kāi)井的目的。閘板防噴器的閘板可分為全密封、半密封、縮徑和剪切四種類型,用于不同條件下的封井。半密封閘板可以密封鉆桿、油管等相應(yīng)的管道，必要時(shí)可以懸掛鉆具。當(dāng)井內(nèi)沒(méi)有管道時(shí),全密封閘板在特殊情況下可以完全密封井口。剪切閘板可以切斷鉆具。此外,鉆井液循環(huán)和節(jié)流壓井作業(yè)可在殼體旁邊的法蘭出口進(jìn)行。環(huán)形防噴器根據(jù)其密封膠芯的形狀可分為錐形環(huán)形防噴器和球形環(huán)形防噴器,其結(jié)構(gòu)主要由殼體、頂蓋、橡膠芯和活塞四大部分組成。當(dāng)井內(nèi)有鉆具、油管或套管時(shí),環(huán)形防噴器可以用一種膠芯密封各種防噴器不同大小的環(huán)形空間,當(dāng)井內(nèi)沒(méi)有鉆具時(shí),可以完全關(guān)閉井口,也可以在鉆井、取芯、測(cè)井作業(yè)中,關(guān)閉方鉆桿、取芯工具、電纜和鋼絲與井筒形成的環(huán)形空間。在使用減壓閥和調(diào)壓閥的情況下,可以進(jìn)行鉆井鉆桿強(qiáng)行起下鉆具。這兩種環(huán)形防噴器的工作原理相似。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井涌需要密封時(shí),控制系統(tǒng)輸送的高壓油從下油口進(jìn)入活塞下部的封閉腔,推動(dòng)活塞向，上運(yùn)動(dòng),球形膠芯沿球面向上運(yùn)動(dòng),錐形膠芯受到頂蓋和活塞的限制在內(nèi)錐面的擠壓下靠近中心,擰緊并環(huán)繞鉆具,使鉆具密封或井口全密封開(kāi)井時(shí),活塞下行,膠芯靠自身彈力復(fù)位,打開(kāi)井口。