優(yōu)質(zhì)旋塞閥油管驗(yàn)管堵塞器的研制及應(yīng)用。為了解決油水井帶壓作業(yè)的實(shí)際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗(yàn)管堵塞器.該堵塞器集驗(yàn)管與封堵于一體,并在檢驗(yàn)出油管的漏點(diǎn)位置后,在漏點(diǎn)上方進(jìn)行封堵,1次即可完成驗(yàn)管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結(jié)垢、結(jié)蠟或井口閘門開不全而導(dǎo)致投堵遇阻問題,實(shí)現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放.現(xiàn)場應(yīng)用表明,旋塞閥施工該堵塞器可對油管井況進(jìn)行有效地判斷和封堵,應(yīng)用效果良好.

優(yōu)質(zhì)旋塞閥使用的意義介紹。旋塞閥施工一般是指在井內(nèi)帶壓的作業(yè)條件下，專業(yè)技術(shù)人員通過配套設(shè)備完成修井、完井和鉆井等作業(yè)，目前在國內(nèi)小井眼鉆井、欠平衡鉆井、酸化、壓裂、側(cè)鉆、完井、測試、試油、修井和射孔等各項(xiàng)作業(yè)中已經(jīng)有了較為廣泛的應(yīng)用。帶壓作業(yè)技術(shù)的使用有五個方面的意義，包括：一點(diǎn)：污染物的零排放避免了壓井液對地面的污染和對環(huán)境的損壞，具有很高的環(huán)保意義;二點(diǎn)：對節(jié)約勘探開發(fā)成本和提升油氣田經(jīng)濟(jì)效益大有裨益，通過減少壓井液的投入和抽排來實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提升，進(jìn)而提升經(jīng)濟(jì)效益;帶壓作業(yè)設(shè)備的使用的意義介紹。第三點(diǎn)：能夠?qū)崿F(xiàn)很多常規(guī)壓井作業(yè)中的技術(shù)難題，提升施工安全條件，減少壓井投入，避免壓井困難，同時改善高壓油井中壓井泥漿頻繁更換的問題，降低配套設(shè)施的使用，解決長時間困擾工作的注水井放溢流問題;第四點(diǎn)：正確評價油氣藏、盡可能保持油氣層原始狀態(tài)，減少對地層的污染，大大限度保護(hù)產(chǎn)層、減少破壞，從而得到準(zhǔn)確的油井?dāng)?shù)據(jù);第五點(diǎn)：為油氣田勘探開發(fā)提供新思路，便于地址分析的開展，準(zhǔn)確、真實(shí)的完成工作任務(wù)和各種評價測試。

優(yōu)質(zhì)旋塞閥研究與應(yīng)用。旋塞閥施工普遍具有儲層敏感性強(qiáng)的特點(diǎn),采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會造成儲層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術(shù)可以解決上述困難,而國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)技術(shù)多以引進(jìn)為主,為了提升國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術(shù)水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實(shí)現(xiàn)井口壓力14MPa以內(nèi)的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場試驗(yàn),各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足現(xiàn)場需求。

優(yōu)質(zhì)旋塞閥設(shè)計(jì)與研究。旋塞閥施工在國內(nèi)外的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀,針對我國油田低壓、低滲、低產(chǎn)的特點(diǎn),并結(jié)合帶壓作業(yè)設(shè)備在油田生產(chǎn)上的具體情況,設(shè)計(jì)開發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動化程度高,運(yùn)輸安裝便捷,生產(chǎn)低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類型帶壓作業(yè)設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據(jù)我國的具體國情,確定低矮型帶壓作業(yè)設(shè)備為研究對象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù),并給出了這些部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)API Spec16A和GB/T201742006的要求對低矮型帶壓作業(yè)進(jìn)行了總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對帶壓作業(yè)設(shè)備的防噴系統(tǒng)做了研究設(shè)計(jì)。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎(chǔ)上對2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。利用ANSYS軟件和有限元理論對防噴器殼體進(jìn)行仿真和靜力學(xué)分析,得到等效應(yīng)力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結(jié)果表明在35MPa的壓力等級下殼體強(qiáng)度滿足要求。