江蘇專業(yè)修井頂驅(qū)公司

遠程控制臺配有兩套相互獨立的動力源。根據(jù)配置不同,提供不同排量的電動油泵,氣動油泵或者手動油泵。蓄能器組的設(shè)計滿足關(guān)閉全部防噴器組和打開液動閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設(shè)計成當一個或一組蓄能器失效時 ，其容量損失不大于總?cè)萘康?5% ,可提供具有ASME檢驗標記的蓄能器。帶有氣手動調(diào)壓閥的控制裝置具有遠程t動調(diào)壓功能,當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復(fù)為初始設(shè)定值。遠程控制臺的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時引入壓力源。1、在鉆井時,防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動放噴閥的主要設(shè)備; .2、地面防噴器控制裝置由遠程控制臺、司鉆控制臺、輔助控制臺、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實現(xiàn)迅速壓井等主要作用。3、產(chǎn)品的設(shè)計制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據(jù)需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供應(yīng)急輔助能量。當蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可以使用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關(guān)閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺及輔助控制臺提供應(yīng)急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標準的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設(shè)備控制系統(tǒng)及分流設(shè)備控制系統(tǒng))會標使用權(quán)。產(chǎn)品型號多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。

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,包括取放背壓閥的升降桿、安裝升降桿的缸體和設(shè)置于升降桿下端的工具接頭,缸體包括上缸體和下缸體,其特征是,上缸體上設(shè)有上法蘭,下缸體上設(shè)有下法蘭,上法蘭和下法蘭之間通過一對雙頭螺桿連接支撐,在上缸體和下缸體之間的升降桿上設(shè)有卡子和橡膠套；上缸體和下缸體之間通過管道導(dǎo)通,管道采用六個連接管依次連接而成；升降桿在上缸體和下缸體內(nèi)自由滑動。優(yōu)點:采用分體式設(shè)計,上缸體和下缸體之間的支撐件采用雙頭螺桿固定,管道采用若干個連接管依次連接的方式,連接管直接是可拆卸的,在生產(chǎn)時節(jié)省材料,也方便加工,拆卸也很方便,降低成本。

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油管驗管堵塞器的研制及應(yīng)用。為了解決油水井帶壓作業(yè)的實際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗管堵塞器.該堵塞器集驗管與封堵于一體,并在檢驗出油管的漏點位置后,在漏點上方進行封堵,1次即可完成驗管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結(jié)垢、結(jié)蠟或井口閘門開不全而導(dǎo)致投堵遇阻問題,實現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放.現(xiàn)場應(yīng)用表明,該堵塞器可對油管井況進行有效地判斷和封堵,應(yīng)用效果良好.

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研制與應(yīng)用。施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設(shè)計了帶壓起下立柱作業(yè)平臺,將立柱穿過作業(yè)平臺中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠程控制系統(tǒng)可及時安全地處理井口失控風險;升降液缸差速控制可實現(xiàn)輕載荷時帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測器檢測成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動作提供依據(jù).起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場應(yīng)用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內(nèi)井深的帶壓作業(yè)要求。