吉林供應(yīng)防噴作業(yè)機施工
發(fā)布時間:2024-07-04 00:21:03吉林供應(yīng)防噴作業(yè)機施工
,包括底板,底板上固定有支撐架,特征在于,在該支撐架從下到上依次間隔固定有下平臺、中平臺、上平臺及高空平臺;其中,該下平臺設(shè)有一特種環(huán)形防噴器,在該一特種環(huán)形防噴器下方安裝有單閘板防噴器; 第三特種環(huán)形防噴器安裝與中平臺中,在該三特種環(huán)形防噴器下方安裝有高壓密閉伸縮節(jié),該高壓密閉伸縮節(jié)的下方安裝有二特種環(huán)形防噴器; 在上平臺下方依次設(shè)置有取電纜短節(jié)、卸油筒及第四特種環(huán)形防噴器;在該上平臺上方固定有游動橫梁,游動承重卡瓦安裝于該游動橫梁中,在該支撐架的頂端固定有固定橫梁,該固定橫梁的上下兩側(cè)均安裝有固定卡瓦; 在該支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有一升降油缸,支撐架的外側(cè)安裝有二升降油缸。
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設(shè)計與研究。在國內(nèi)外的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀,針對我國油田低壓、低滲、低產(chǎn)的特點,并結(jié)合帶壓作業(yè)設(shè)備在油田生產(chǎn)上的具體情況,設(shè)計開發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動化程度高,運輸安裝便捷,生產(chǎn)低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類型帶壓作業(yè)設(shè)備的優(yōu)缺點,闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據(jù)我國的具體國情,確定低矮型帶壓作業(yè)設(shè)備為研究對象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù),并給出了這些部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)API Spec16A和GB/T201742006的要求對低矮型帶壓作業(yè)進行了總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對帶壓作業(yè)設(shè)備的防噴系統(tǒng)做了研究設(shè)計。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎(chǔ)上對2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計。利用ANSYS軟件和有限元理論對防噴器殼體進行仿真和靜力學(xué)分析,得到等效應(yīng)力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結(jié)果表明在35MPa的壓力等級下殼體強度滿足要求。
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技術(shù)研究與應(yīng)用。對于低滲透油藏,主要采用注水方式開發(fā),隨著開發(fā)時間的延長,注水井檢修越來越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導(dǎo)致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復(fù)速度緩慢.對于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進行作業(yè),該方法存在著占井時間長、放空水量大、破壞注采平衡、浪費能源、污染環(huán)境等眾多問題.帶壓作業(yè)裝置廠家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術(shù)原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設(shè)計、配套關(guān)鍵工具的研發(fā)與試驗.目前,該項技術(shù)已經(jīng)成為注水井作業(yè)的主體技術(shù),并逐步規(guī)?;茝V應(yīng)用.
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使用的意義介紹。一般是指在井內(nèi)帶壓的作業(yè)條件下,專業(yè)技術(shù)人員通過配套設(shè)備完成修井、完井和鉆井等作業(yè),目前在國內(nèi)小井眼鉆井、欠平衡鉆井、酸化、壓裂、側(cè)鉆、完井、測試、試油、修井和射孔等各項作業(yè)中已經(jīng)有了較為廣泛的應(yīng)用。帶壓作業(yè)技術(shù)的使用有五個方面的意義,包括:一點:污染物的零排放避免了壓井液對地面的污染和對環(huán)境的損壞,具有很高的環(huán)保意義;二點:對節(jié)約勘探開發(fā)成本和提升油氣田經(jīng)濟效益大有裨益,通過減少壓井液的投入和抽排來實現(xiàn)作業(yè)效率的提升,進而提升經(jīng)濟效益;帶壓作業(yè)設(shè)備的使用的意義介紹。第三點:能夠?qū)崿F(xiàn)很多常規(guī)壓井作業(yè)中的技術(shù)難題,提升施工安全條件,減少壓井投入,避免壓井困難,同時改善高壓油井中壓井泥漿頻繁更換的問題,降低配套設(shè)施的使用,解決長時間困擾工作的注水井放溢流問題;第四點:正確評價油氣藏、盡可能保持油氣層原始狀態(tài),減少對地層的污染,大大限度保護產(chǎn)層、減少破壞,從而得到準確的油井?dāng)?shù)據(jù);第五點:為油氣田勘探開發(fā)提供新思路,便于地址分析的開展,準確、真實的完成工作任務(wù)和各種評價測試。
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研制原理。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進步,傳統(tǒng)能源資源已經(jīng)不能滿足當(dāng)前能源資源的過度消耗.因此,加大對綠色新能源──煤層氣的開發(fā)利用具有重要的現(xiàn)實意義.隨著煤層氣井的連續(xù)排采,煤層氣井的\"健康\"問題已引了起高度重視,在長期排采過程中,\"大病小病患\"總是難免,如何讓煤層氣井快速地恢復(fù)\"健康\"并保持高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)是亟待探索的一項內(nèi)容.作業(yè)裝置廠家通過對煤層氣開發(fā)過程中煤層氣井排采數(shù)據(jù)的收集,以現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),針對國內(nèi)煤層氣井的作業(yè)現(xiàn)狀,,提出一種適用于煤層氣井帶壓修井作業(yè)的裝置方案,解決煤層氣帶壓起下油管,篩管及其他井下工具問題。
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在蘇里格氣田的應(yīng)用與進展。在介紹蘇里格氣田修井復(fù)產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術(shù)難點有:卡鉆,橋塞坐封不嚴,管柱腐蝕和穿孔,鉆具復(fù)雜和井內(nèi)存在2個及以上節(jié)流器,對各個技術(shù)難點提出了相應(yīng)的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長氣井生產(chǎn)時間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復(fù)雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域。