云南專業(yè)堵塞器公司

防噴器控制裝置的性能特點是什么? 遠程控制臺配有兩個獨立的電源。根據(jù)不同配置,提供不同排量的電動油泵、氣動油泵或手動油泵。蓄能器組的設計滿足關閉所有防噴器組和開啟液壓閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)的設計使得當一個或一-組蓄能器失效時 ,容量損失不超過總?cè)萘康?5% ,并且可以提供帶有美國機械I程師協(xié)會檢驗標記的蓄能器。氣動調(diào)壓閥控制裝置具有遠程氣動調(diào)壓功能。當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復到初始設定值。遠程控制臺控制管匯上有備用壓力源接口,必要時可引入壓力源。可根據(jù)需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供緊急輔助能量。當蓄能器和/或泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可利用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以關閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)還可以在緊急情況下為鉆臺和輔助控制臺提供應急氣源。

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工作介質(zhì)是什么?有兩種結構:單閘板防噴器和雙閘板防噴器。閘板防噴器的設計完全符合美國石油學會16A和NACE公司MR-0175標準的要求。閘板防噴器主要用于鉆井、修井、油氣測試等作業(yè),控制井口壓勱,防止溢流或井噴。

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主要結構是什么?有哪些作用？是很重要的井控裝置,在鉆井尤其是欠平衡鉆井中發(fā)揮著重要作用。設計防噴器的目的是在壓力下關閉井筒，保持對井的連續(xù)控制,并循環(huán)進入井內(nèi)的地層流體。液壓防噴器主要包括閘板防噴器和環(huán)形防噴器。閘板防噴器主要由殼體、側(cè)門、油缸、缸蓋、活塞、活塞桿、鎖軸、密封件、閘板等組成。它的工作過程是利用液壓推動活塞,帶動快門關閉或撞擊打開,從而關閉或打開井口,達到封井和開井的目的。閘板防噴器的閘板可分為全密封、半密封、縮徑和剪切四種類型,用于不同條件下的封井。半密封閘板可以密封鉆桿、油管等相應的管道，必要時可以懸掛鉆具。當井內(nèi)沒有管道時,全密封閘板在特殊情況下可以完全密封井口。剪切閘板可以切斷鉆具。此外,鉆井液循環(huán)和節(jié)流壓井作業(yè)可在殼體旁邊的法蘭出口進行。環(huán)形防噴器根據(jù)其密封膠芯的形狀可分為錐形環(huán)形防噴器和球形環(huán)形防噴器,其結構主要由殼體、頂蓋、橡膠芯和活塞四大部分組成。當井內(nèi)有鉆具、油管或套管時,環(huán)形防噴器可以用一種膠芯密封各種防噴器不同大小的環(huán)形空間,當井內(nèi)沒有鉆具時,可以完全關閉井口,也可以在鉆井、取芯、測井作業(yè)中,關閉方鉆桿、取芯工具、電纜和鋼絲與井筒形成的環(huán)形空間。在使用減壓閥和調(diào)壓閥的情況下,可以進行鉆井鉆桿強行起下鉆具。這兩種環(huán)形防噴器的工作原理相似。當發(fā)現(xiàn)井涌需要密封時,控制系統(tǒng)輸送的高壓油從下油口進入活塞下部的封閉腔,推動活塞向，上運動,球形膠芯沿球面向上運動,錐形膠芯受到頂蓋和活塞的限制在內(nèi)錐面的擠壓下靠近中心,擰緊并環(huán)繞鉆具,使鉆具密封或井口全密封開井時,活塞下行,膠芯靠自身彈力復位,打開井口。

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遠程控制臺配有兩套相互獨立的動力源。根據(jù)配置不同,提供不同排量的電動油泵,氣動油泵或者手動油泵。蓄能器組的設計滿足關閉全部防噴器組和打開液動閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設計成當一個或一組蓄能器失效時 ，其容量損失不大于總?cè)萘康?5% ,可提供具有ASME檢驗標記的蓄能器。帶有氣手動調(diào)壓閥的控制裝置具有遠程t動調(diào)壓功能,當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復為初始設定值。遠程控制臺的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時引入壓力源。1、在鉆井時,防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動放噴閥的主要設備; .2、地面防噴器控制裝置由遠程控制臺、司鉆控制臺、輔助控制臺、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實現(xiàn)迅速壓井等主要作用。3、產(chǎn)品的設計制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據(jù)需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供應急輔助能量。當蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可以使用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺及輔助控制臺提供應急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標準的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設備控制系統(tǒng)及分流設備控制系統(tǒng))會標使用權。產(chǎn)品型號多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。

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設計與研究。在國內(nèi)外的研究與應用現(xiàn)狀,針對我國油田低壓、低滲、低產(chǎn)的特點,并結合帶壓作業(yè)設備在油田生產(chǎn)上的具體情況,設計開發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動化程度高,運輸安裝便捷,生產(chǎn)低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類型帶壓作業(yè)設備的優(yōu)缺點,闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據(jù)我國的具體國情,確定低矮型帶壓作業(yè)設備為研究對象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術參數(shù),并給出了這些部件的結構設計。根據(jù)API Spec16A和GB/T201742006的要求對低矮型帶壓作業(yè)進行了總體結構設計。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對帶壓作業(yè)設備的防噴系統(tǒng)做了研究設計。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎上對2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結構進行了設計。利用ANSYS軟件和有限元理論對防噴器殼體進行仿真和靜力學分析,得到等效應力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結果表明在35MPa的壓力等級下殼體強度滿足要求。