陜西優(yōu)質氣井帶壓作業(yè)裝置多少錢

油管驗管堵塞器的研制及應用。為了解決油水井帶壓作業(yè)的實際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗管堵塞器.該堵塞器集驗管與封堵于一體,并在檢驗出油管的漏點位置后,在漏點上方進行封堵,1次即可完成驗管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結垢、結蠟或井口閘門開不全而導致投堵遇阻問題,實現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放.現(xiàn)場應用表明,該堵塞器可對油管井況進行有效地判斷和封堵,應用效果良好.

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,液壓支腿與操作平臺連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過舉升橫梁,且升高四通的上端與移動防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進行不壓井作業(yè)時控制環(huán)空壓力。

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研制與應用。施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設計了帶壓起下立柱作業(yè)平臺,將立柱穿過作業(yè)平臺中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠程控制系統(tǒng)可及時安全地處理井口失控風險;升降液缸差速控制可實現(xiàn)輕載荷時帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測器檢測成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動作提供依據(jù).起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場應用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內井深的帶壓作業(yè)要求。

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遠程控制臺配有兩套相互獨立的動力源。根據(jù)配置不同,提供不同排量的電動油泵,氣動油泵或者手動油泵。蓄能器組的設計滿足關閉全部防噴器組和打開液動閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設計成當一個或一組蓄能器失效時 ，其容量損失不大于總容量的25% ,可提供具有ASME檢驗標記的蓄能器。帶有氣手動調壓閥的控制裝置具有遠程t動調壓功能,當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復為初始設定值。遠程控制臺的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時引入壓力源。1、在鉆井時,防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動放噴閥的主要設備; .2、地面防噴器控制裝置由遠程控制臺、司鉆控制臺、輔助控制臺、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實現(xiàn)迅速壓井等主要作用。3、產(chǎn)品的設計制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據(jù)需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供應急輔助能量。當蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可以使用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺及輔助控制臺提供應急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標準的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設備控制系統(tǒng)及分流設備控制系統(tǒng))會標使用權。產(chǎn)品型號多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。

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研究與應用。普遍具有儲層敏感性強的特點,采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會造成儲層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術可以解決上述困難,而國內氣井帶壓作業(yè)技術多以引進為主,為了提升國內氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實現(xiàn)井口壓力14MPa以內的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場試驗,各項性能指標滿足現(xiàn)場需求。

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油管投堵的幾點做法。主要是指在油氣水井井口帶壓狀態(tài)下，利用專業(yè)設備和工具在井筒內進行的作業(yè)。其作用主要是不污染地層和不改變目前地層壓力。實際工作中受原井管柱結垢（蠟）的影響，油管內徑變小，造成多數(shù)情況下堵塞器投堵不到位，甚至根本投不進堵塞工具。有部分井投堵堵塞器到位后，原井管柱上的封隔器無法解封，堵塞器無法打撈或撈獲成功率低，造成后續(xù)修井工作處理難度加大。如何應用當前工藝技術達到修井需求，淺談幾點做法。