青海供應(yīng)止回閥施工

,液壓支腿與操作平臺連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過舉升橫梁,且升高四通的上端與移動防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進行不壓井作業(yè)時控制環(huán)空壓力。

青海供應(yīng)止回閥施工

現(xiàn)狀與發(fā)展。是在保持井筒內(nèi)一定壓力,不壓(洗)井,不放壓的情況下進行起下管柱,實施增產(chǎn)措施的一種先進的井下作業(yè)技術(shù).主要優(yōu)點是能夠大大限度地減少對地層的污染和能量的損失,效率高,安全可靠,能滿足井場節(jié)能減排要求等.帶壓作業(yè)技術(shù)在國外已經(jīng)廣泛應(yīng)用,開發(fā)出了系列帶壓作業(yè)裝置,并形成了較為完善的配套技術(shù)體系.目前國內(nèi)也開展了相應(yīng)的研究,逐步推廣應(yīng)用,并取得了一定的效果。

青海供應(yīng)止回閥施工

井口保溫系統(tǒng)設(shè)計。利用非穩(wěn)態(tài)傳熱數(shù)學(xué)模型計算了加熱管表面的瞬態(tài)溫度變化情況,并確定了裝置的加熱功率,同時根據(jù)實物測繪結(jié)果設(shè)計、加工了一套帶壓作業(yè)裝置井口保溫系統(tǒng).結(jié)果表明,加熱管表面溫度非穩(wěn)態(tài)變化的數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場測試值吻合較好,所設(shè)計制造的帶壓作業(yè)裝置井口保溫系統(tǒng)滿足了冬季修井作業(yè)要求,具有升溫快、保溫效果好、安全便捷的優(yōu)點。

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技術(shù)研究與應(yīng)用。對于低滲透油藏,主要采用注水方式開發(fā),隨著開發(fā)時間的延長,注水井檢修越來越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導(dǎo)致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復(fù)速度緩慢.對于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進行作業(yè),該方法存在著占井時間長、放空水量大、破壞注采平衡、浪費能源、污染環(huán)境等眾多問題.帶壓作業(yè)裝置廠家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術(shù)原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設(shè)計、配套關(guān)鍵工具的研發(fā)與試驗.目前,該項技術(shù)已經(jīng)成為注水井作業(yè)的主體技術(shù),并逐步規(guī)模化推廣應(yīng)用.

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裝置。涉及一種用于油,氣,水井特別是高壓油,氣,水井修井作業(yè)的帶壓作業(yè)裝置,由上,下橫梁1,12,上,下卡瓦2,3,左,右液壓缸4,5,上,下環(huán)形密封器6,10,提升短節(jié)7,液壓防噴器8,調(diào)整絲杠9,井口四通11組成.該作業(yè)裝置設(shè)計新穎,工作可靠,利用它和井下油管堵塞器相配合,可以在既不放噴降壓又不采用高密度壓井液壓井的情況下對高壓油,氣,水井帶壓進行修井作業(yè),避免對油氣水井造成傷害,使長期難以修井作業(yè)的"死井"復(fù)活,保證油田開發(fā)獲得良好效果.

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在蘇里格氣田的應(yīng)用與進展。在介紹蘇里格氣田修井復(fù)產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術(shù)難點有:卡鉆,橋塞坐封不嚴,管柱腐蝕和穿孔,鉆具復(fù)雜和井內(nèi)存在2個及以上節(jié)流器,對各個技術(shù)難點提出了相應(yīng)的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長氣井生產(chǎn)時間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復(fù)雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域。