玉門優(yōu)質節(jié)流管匯施工

技術研究與應用。對于低滲透油藏,主要采用注水方式開發(fā),隨著開發(fā)時間的延長,注水井檢修越來越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復速度緩慢.對于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進行作業(yè),該方法存在著占井時間長、放空水量大、破壞注采平衡、浪費能源、污染環(huán)境等眾多問題.帶壓作業(yè)裝置廠家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設計、配套關鍵工具的研發(fā)與試驗.目前,該項技術已經成為注水井作業(yè)的主體技術,并逐步規(guī)?；茝V應用.

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設計與研究。在國內外的研究與應用現(xiàn)狀,針對我國油田低壓、低滲、低產的特點,并結合帶壓作業(yè)設備在油田生產上的具體情況,設計開發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動化程度高,運輸安裝便捷,生產低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類型帶壓作業(yè)設備的優(yōu)缺點,闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據我國的具體國情,確定低矮型帶壓作業(yè)設備為研究對象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術參數(shù),并給出了這些部件的結構設計。根據API Spec16A和GB/T201742006的要求對低矮型帶壓作業(yè)進行了總體結構設計。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對帶壓作業(yè)設備的防噴系統(tǒng)做了研究設計。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎上對2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結構進行了設計。利用ANSYS軟件和有限元理論對防噴器殼體進行仿真和靜力學分析,得到等效應力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結果表明在35MPa的壓力等級下殼體強度滿足要求。

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研制與應用。施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設計了帶壓起下立柱作業(yè)平臺,將立柱穿過作業(yè)平臺中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠程控制系統(tǒng)可及時安全地處理井口失控風險;升降液缸差速控制可實現(xiàn)輕載荷時帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測器檢測成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動作提供依據.起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場應用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內井深的帶壓作業(yè)要求。

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研究與應用。普遍具有儲層敏感性強的特點,采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會造成儲層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產量降低.氣井帶壓作業(yè)技術可以解決上述困難,而國內氣井帶壓作業(yè)技術多以引進為主,為了提升國內氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實現(xiàn)井口壓力14MPa以內的氣井帶壓作業(yè)需求,經礦場試驗,各項性能指標滿足現(xiàn)場需求。

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油管驗管堵塞器的研制及應用。為了解決油水井帶壓作業(yè)的實際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗管堵塞器.該堵塞器集驗管與封堵于一體,并在檢驗出油管的漏點位置后,在漏點上方進行封堵,1次即可完成驗管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結垢、結蠟或井口閘門開不全而導致投堵遇阻問題,實現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放.現(xiàn)場應用表明,該堵塞器可對油管井況進行有效地判斷和封堵,應用效果良好.

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油管投堵的幾點做法。主要是指在油氣水井井口帶壓狀態(tài)下，利用專業(yè)設備和工具在井筒內進行的作業(yè)。其作用主要是不污染地層和不改變目前地層壓力。實際工作中受原井管柱結垢（蠟）的影響，油管內徑變小，造成多數(shù)情況下堵塞器投堵不到位，甚至根本投不進堵塞工具。有部分井投堵堵塞器到位后，原井管柱上的封隔器無法解封，堵塞器無法打撈或撈獲成功率低，造成后續(xù)修井工作處理難度加大。如何應用當前工藝技術達到修井需求，淺談幾點做法。