江漢供應(yīng)防噴作業(yè)機(jī)施工

研發(fā)與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。隨著天然氣開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)的加快,在中國(guó)低壓氣井?dāng)?shù)量逐年增加。為保證氣井大大限度的生產(chǎn),基于環(huán)保要求越來(lái)越高,低壓氣井帶壓作業(yè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。和常規(guī)帶壓作業(yè)技術(shù)顯著不同的是,DFP18-14X型低壓氣井帶壓作業(yè)裝置,具有密閉卸扣和液封氣與二級(jí)減壓的功能,能夠在安全作業(yè)壓力14MPa情況下進(jìn)行作業(yè)。低壓氣井帶壓作業(yè)技術(shù)進(jìn)行了3口井現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),結(jié)果表明,現(xiàn)施工安全可靠,效率高。低壓氣井帶壓作業(yè)技術(shù)為國(guó)內(nèi)外同類(lèi)井帶壓作業(yè)提供了技術(shù)參考。

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現(xiàn)狀與發(fā)展。是在保持井筒內(nèi)一定壓力,不壓(洗)井,不放壓的情況下進(jìn)行起下管柱,實(shí)施增產(chǎn)措施的一種先進(jìn)的井下作業(yè)技術(shù).主要優(yōu)點(diǎn)是能夠大大限度地減少對(duì)地層的污染和能量的損失,效率高,安全可靠,能滿足井場(chǎng)節(jié)能減排要求等.帶壓作業(yè)技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用,開(kāi)發(fā)出了系列帶壓作業(yè)裝置,并形成了較為完善的配套技術(shù)體系.目前國(guó)內(nèi)也開(kāi)展了相應(yīng)的研究,逐步推廣應(yīng)用,并取得了一定的效果。

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簡(jiǎn)單了解關(guān)于氣井帶壓作業(yè)裝置技術(shù)以及注意事項(xiàng)。主要是指在帶壓環(huán)境中由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作特殊設(shè)備進(jìn)行起下管柱的一種作業(yè)方法，是現(xiàn)在油田井下作業(yè)中使用廣泛的技術(shù)之一。其具體的操作辦法是，井下作業(yè)過(guò)程中，技術(shù)人員對(duì)一些特殊的修井設(shè)備進(jìn)行有效的應(yīng)用，從而使油田井的井口部位產(chǎn)生帶壓的情況，在此現(xiàn)象的基礎(chǔ)上再開(kāi)展井下作業(yè)，對(duì)井下石油資源進(jìn)行有效的開(kāi)采。

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遠(yuǎn)程控制臺(tái)配有兩套相互獨(dú)立的動(dòng)力源。根據(jù)配置不同,提供不同排量的電動(dòng)油泵,氣動(dòng)油泵或者手動(dòng)油泵。蓄能器組的設(shè)計(jì)滿足關(guān)閉全部防噴器組和打開(kāi)液動(dòng)閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設(shè)計(jì)成當(dāng)一個(gè)或一組蓄能器失效時(shí) ，其容量損失不大于總?cè)萘康?5% ,可提供具有ASME檢驗(yàn)標(biāo)記的蓄能器。帶有氣手動(dòng)調(diào)壓閥的控制裝置具有遠(yuǎn)程t動(dòng)調(diào)壓功能,當(dāng)氣源突然失效時(shí),控制壓力可以自動(dòng)恢復(fù)為初始設(shè)定值。遠(yuǎn)程控制臺(tái)的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時(shí)引入壓力源。1、在鉆井時(shí),防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動(dòng)放噴閥的主要設(shè)備; .2、地面防噴器控制裝置由遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)、輔助控制臺(tái)、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護(hù)房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實(shí)現(xiàn)迅速壓井等主要作用。3、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據(jù)需要提供氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng),為控制管匯提供應(yīng)急輔助能量。當(dāng)蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動(dòng)力液時(shí),可以使用氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關(guān)閉防噴器。氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺(tái)及輔助控制臺(tái)提供應(yīng)急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設(shè)備控制系統(tǒng)及分流設(shè)備控制系統(tǒng))會(huì)標(biāo)使用權(quán)。產(chǎn)品型號(hào)多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。

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,液壓支腿與操作平臺(tái)連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過(guò)舉升橫梁,且升高四通的上端與移動(dòng)防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個(gè)閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺(tái)單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進(jìn)行不壓井作業(yè)時(shí)控制環(huán)空壓力。

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技術(shù)研究與應(yīng)用。對(duì)于低滲透油藏,主要采用注水方式開(kāi)發(fā),隨著開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng),注水井檢修越來(lái)越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導(dǎo)致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復(fù)速度緩慢.對(duì)于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進(jìn)行作業(yè),該方法存在著占井時(shí)間長(zhǎng)、放空水量大、破壞注采平衡、浪費(fèi)能源、污染環(huán)境等眾多問(wèn)題.帶壓作業(yè)裝置廠家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術(shù)原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)、配套關(guān)鍵工具的研發(fā)與試驗(yàn).目前,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為注水井作業(yè)的主體技術(shù),并逐步規(guī)?；茝V應(yīng)用.