中原供應(yīng)旁通閥施工

研制與應(yīng)用。施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設(shè)計(jì)了帶壓起下立柱作業(yè)平臺(tái),將立柱穿過作業(yè)平臺(tái)中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可及時(shí)安全地處理井口失控風(fēng)險(xiǎn);升降液缸差速控制可實(shí)現(xiàn)輕載荷時(shí)帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測(cè)器檢測(cè)成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動(dòng)作提供依據(jù).起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內(nèi)井深的帶壓作業(yè)要求。

中原供應(yīng)旁通閥施工

主要結(jié)構(gòu)是什么?有哪些作用？是很重要的井控裝置,在鉆井尤其是欠平衡鉆井中發(fā)揮著重要作用。設(shè)計(jì)防噴器的目的是在壓力下關(guān)閉井筒，保持對(duì)井的連續(xù)控制,并循環(huán)進(jìn)入井內(nèi)的地層流體。液壓防噴器主要包括閘板防噴器和環(huán)形防噴器。閘板防噴器主要由殼體、側(cè)門、油缸、缸蓋、活塞、活塞桿、鎖軸、密封件、閘板等組成。它的工作過程是利用液壓推動(dòng)活塞,帶動(dòng)快門關(guān)閉或撞擊打開,從而關(guān)閉或打開井口,達(dá)到封井和開井的目的。閘板防噴器的閘板可分為全密封、半密封、縮徑和剪切四種類型,用于不同條件下的封井。半密封閘板可以密封鉆桿、油管等相應(yīng)的管道，必要時(shí)可以懸掛鉆具。當(dāng)井內(nèi)沒有管道時(shí),全密封閘板在特殊情況下可以完全密封井口。剪切閘板可以切斷鉆具。此外,鉆井液循環(huán)和節(jié)流壓井作業(yè)可在殼體旁邊的法蘭出口進(jìn)行。環(huán)形防噴器根據(jù)其密封膠芯的形狀可分為錐形環(huán)形防噴器和球形環(huán)形防噴器,其結(jié)構(gòu)主要由殼體、頂蓋、橡膠芯和活塞四大部分組成。當(dāng)井內(nèi)有鉆具、油管或套管時(shí),環(huán)形防噴器可以用一種膠芯密封各種防噴器不同大小的環(huán)形空間,當(dāng)井內(nèi)沒有鉆具時(shí),可以完全關(guān)閉井口,也可以在鉆井、取芯、測(cè)井作業(yè)中,關(guān)閉方鉆桿、取芯工具、電纜和鋼絲與井筒形成的環(huán)形空間。在使用減壓閥和調(diào)壓閥的情況下,可以進(jìn)行鉆井鉆桿強(qiáng)行起下鉆具。這兩種環(huán)形防噴器的工作原理相似。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井涌需要密封時(shí),控制系統(tǒng)輸送的高壓油從下油口進(jìn)入活塞下部的封閉腔,推動(dòng)活塞向，上運(yùn)動(dòng),球形膠芯沿球面向上運(yùn)動(dòng),錐形膠芯受到頂蓋和活塞的限制在內(nèi)錐面的擠壓下靠近中心,擰緊并環(huán)繞鉆具,使鉆具密封或井口全密封開井時(shí),活塞下行,膠芯靠自身彈力復(fù)位,打開井口。

中原供應(yīng)旁通閥施工

遠(yuǎn)程控制臺(tái)配有兩套相互獨(dú)立的動(dòng)力源。根據(jù)配置不同,提供不同排量的電動(dòng)油泵,氣動(dòng)油泵或者手動(dòng)油泵。蓄能器組的設(shè)計(jì)滿足關(guān)閉全部防噴器組和打開液動(dòng)閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設(shè)計(jì)成當(dāng)一個(gè)或一組蓄能器失效時(shí) ，其容量損失不大于總?cè)萘康?5% ,可提供具有ASME檢驗(yàn)標(biāo)記的蓄能器。帶有氣手動(dòng)調(diào)壓閥的控制裝置具有遠(yuǎn)程t動(dòng)調(diào)壓功能,當(dāng)氣源突然失效時(shí),控制壓力可以自動(dòng)恢復(fù)為初始設(shè)定值。遠(yuǎn)程控制臺(tái)的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時(shí)引入壓力源。1、在鉆井時(shí),防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動(dòng)放噴閥的主要設(shè)備; .2、地面防噴器控制裝置由遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)、輔助控制臺(tái)、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護(hù)房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實(shí)現(xiàn)迅速壓井等主要作用。3、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據(jù)需要提供氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng),為控制管匯提供應(yīng)急輔助能量。當(dāng)蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動(dòng)力液時(shí),可以使用氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關(guān)閉防噴器。氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺(tái)及輔助控制臺(tái)提供應(yīng)急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設(shè)備控制系統(tǒng)及分流設(shè)備控制系統(tǒng))會(huì)標(biāo)使用權(quán)。產(chǎn)品型號(hào)多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。

中原供應(yīng)旁通閥施工

在蘇里格氣田的應(yīng)用與進(jìn)展。在介紹蘇里格氣田修井復(fù)產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術(shù)難點(diǎn)有:卡鉆,橋塞坐封不嚴(yán),管柱腐蝕和穿孔,鉆具復(fù)雜和井內(nèi)存在2個(gè)及以上節(jié)流器,對(duì)各個(gè)技術(shù)難點(diǎn)提出了相應(yīng)的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長(zhǎng)氣井生產(chǎn)時(shí)間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復(fù)雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域。

中原供應(yīng)旁通閥施工

，包括底板，底板上固定有支撐架，特征在于，在該支撐架從下到上依次間隔固定有下平臺(tái)、中平臺(tái)、上平臺(tái)及高空平臺(tái)；其中，該下平臺(tái)設(shè)有一特種環(huán)形防噴器，在該一特種環(huán)形防噴器下方安裝有單閘板防噴器； 第三特種環(huán)形防噴器安裝與中平臺(tái)中，在該三特種環(huán)形防噴器下方安裝有高壓密閉伸縮節(jié)，該高壓密閉伸縮節(jié)的下方安裝有二特種環(huán)形防噴器； 在上平臺(tái)下方依次設(shè)置有取電纜短節(jié)、卸油筒及第四特種環(huán)形防噴器；在該上平臺(tái)上方固定有游動(dòng)橫梁，游動(dòng)承重卡瓦安裝于該游動(dòng)橫梁中，在該支撐架的頂端固定有固定橫梁，該固定橫梁的上下兩側(cè)均安裝有固定卡瓦； 在該支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有一升降油缸，支撐架的外側(cè)安裝有二升降油缸。

中原供應(yīng)旁通閥施工

,包括取放背壓閥的升降桿、安裝升降桿的缸體和設(shè)置于升降桿下端的工具接頭,缸體包括上缸體和下缸體,其特征是,上缸體上設(shè)有上法蘭,下缸體上設(shè)有下法蘭,上法蘭和下法蘭之間通過一對(duì)雙頭螺桿連接支撐,在上缸體和下缸體之間的升降桿上設(shè)有卡子和橡膠套；上缸體和下缸體之間通過管道導(dǎo)通,管道采用六個(gè)連接管依次連接而成；升降桿在上缸體和下缸體內(nèi)自由滑動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):采用分體式設(shè)計(jì),上缸體和下缸體之間的支撐件采用雙頭螺桿固定,管道采用若干個(gè)連接管依次連接的方式,連接管直接是可拆卸的,在生產(chǎn)時(shí)節(jié)省材料,也方便加工,拆卸也很方便,降低成本。